近日，由厦门分公司承建的50万吨/年重芳烃轻质化项目传来捷报——350吨反应器顺利吊装就位，标志着该项目所有大型设备吊装任务圆满完成，为2026年建成投产奠定了坚实基础。

此次吊装的反应器净重350吨，既是该项目中吨位最重的反应器，更是维系整个项目高效运转的核心“心脏”设备。该设备安装区域位于装置核心地带，周边已建成框架结构密集排布，施工场地空间局促、可用范围极为有限，大型吊装设备的摆放布局、吊车的作业站位都受到严苛限制，对吊装作业的精度把控与安全标准提出了极高要求。

面对挑战，项目团队提前统筹谋划，周密部署专项攻坚方案，组建专项技术团队，围绕吊装方案开展多轮论证优化，实现从设备运输、吊车组装到吊装作业各环节的无缝衔接，重点攻克了地基处理、吊车选型、吊盖设计计算三大核心难题。不仅如此，技术团队还借助三维模拟技术全流程推演吊装作业，配合无人机开展场地障碍物排查，反复优化吊装路径与操作细节。最终，采用800吨级履带起重机主吊、400吨级履带起重机协同作业的模式，在有限空间内精准完成这一高难度的吊装任务。

目前，项目团队正以“挂图作战、节点必达”的决心，争分夺秒、全速攻坚，加快推进管道铺设、电气系统安装及自动化控制系统调试等配套设施建设，力保项目按时交付生产！（傅建鸿  摄影报道）